某触摸显示屏出厂前经客户要求需对产品外观、功能、性能做可靠性鉴定验收试验。

正文

    一、引用标准和文件

    1.GJB 4-1983 舰船电子设备环境试验；
    2.GJB 150-2009 军用装备实验室环境试验方法；
    3.GJB 899A-2009 可靠性鉴定和验收试验；
    4.《某触摸显示屏验收细则》。 
    二、检测环境要求
    1.温度：15℃~35℃；
    2.相对湿度：20%~80%；
    3.气压：86KPa~106KPa；
    4.实验室环境无强振动冲击、强电磁场和腐蚀性气体。 
    三、试验项目及顺序
    1.高温工作试验；
    2.高温存储试验；
    3.低温工作试验；
    4.低温存储试验；
    5.振动试验；
    6.冲击试验；
    7.湿热试验。 
    四、检测项目及判别依据
    1.外观检测：
    a）结构无破裂、开裂、变形等失效；
    b）涂层无龟裂、脱落等现象；
    c）零部件无卡死或松动等现象。
    2.功能性能检测：
    a）显示画面无抖动、跳、晃、闪等不正常显示；
    b）触摸屏正常响应。 
    五、试验过程
    1、高温工作试验
    1）对样品进行初始检测，确认正常后才能进行后续试验；
    2）将样品放入 午夜操逼视频APP内，以不大于3℃/min的温变速率将箱内温度升到+50℃，并保温2h；
    3）启动样品通电工作1h，并进行中间检测，结束后断电；
    4）将箱内温度以不大于3℃/min的温变速率恢复至常温，并进行终检测，确认正常后才能进行后续试验。

    实际试验曲线见图1。

    2、高温存储试验
    1）高温存储初始检测结果共用高温工作终检测结果；
    2）将样品放入午夜操逼视频APP内，以不大于3℃/min的温变速率将箱内温度升到+70℃，并保温48h；
    3）将箱内温度以不大于3℃/min的温变速率恢复至常温，待样品温度稳定常温后进行终检测，确认正常后进行后续试验。

    实际试验曲线见图2。

图2 高温存储试验曲线 

    3、低温工作试验
    1）低温工作初始检测结果共用高温存储终检测结果；
    2）将样品放入午夜操逼视频APP内，以不大于3℃/min的温变速率将箱内温度降到-20℃，并保温2h；
    3）启动样品通电工作1h，并进行中间检测，结束后断电；
    4）将箱内温度以不大于3℃/min的温变速率恢复至常温，并进行终检测，确认正常后才能进行后续试验。

    实际试验曲线见图3。

图3 低温工作试验曲线 

    4、低温存储试验
    1）低温存储初始检测结果共用低温工作终检测结果；
    2）将样品放入午夜操逼视频APP内，以不大于3℃/min的温变速率将箱内温度降到-40℃，并保温26h；
    3）将箱内温度以不大于3℃/min的温变速率恢复至常温，待样品温度稳定常温后进行终检测，确认正常后进行后续试验。

    实际试验曲线见图4。

图4 低温存储试验曲线 

    5、振动试验
    1）振动试验初始检测结果共用低温存储终检测结果；
    2）将样品刚性装夹在振动台上，按表1要求进行振动；
    3）试验结束后进行终检测，确认正常后进行后续试验。
    某轴向振动试验曲线见图5、图6、图7。

表1 振动试验条件

图5 某轴向共振检查试验曲线

图6 某轴向功能性检查试验曲线

图7 某轴向耐振试验曲线

    6、冲击试验
    1）冲击试验初始检测结果共用振动试验终检测结果；
    2）将样品以垂直方向刚性装夹在振动台上，按表2要求进行冲击；
    3）试验结果后进行终检测，确认正常后进行后续试验。

    正向冲击曲线见图8，反向冲击曲线见图9。

表2 冲击试验要求及条件

图8 正向冲击试验曲线

图9 反向冲击试验曲线 

    7、湿热试验

    1）湿热试验初始检测结果共用冲击试验终检测结果；

    2）将样品放入温湿度试验箱内，按图10条件设定温度程序，相对湿度始终保持90%，并在20~24h、140~144h、236~240h时间段使样品通电工作检测；

    3）试验结束后将箱内温度设为60℃，湿度设为20%干燥2h；

    4）干燥后以不大于3℃/min的温变速率恢复到常温，并进行终检测。

湿热试验曲线见图11。

图10 湿热试验要求及条件

图11 湿热试验曲线 

    六、试验结论
    该触摸显示屏样品在经历了本次高温工作、高温存储、低温工作、低温存储、振动试验、冲击试验、湿热试验后，外观无损坏，功能性能检测正常，符合验收要求，准予验收。